LZH разрабатывает лазер для подводной резки стали

Скорость, точность и безопасность улучшаются благодаря новому процессу на основе лазерного диска для резки факела.

Выполнение производственных или инженерных задач под водой – это, прежде всего, кадровая и временная работа. Поэтому Laser Zentrum Hannover (LZH) работает над созданием лазерного автоматизированного процесса резки Шпунт под водой совместно с Институтом материаловедения Университета Лейбница в Ганновере.

Шпунт обычно защищает укрепленные береговые участки, или его также можно развернуть, чтобы иссушить эти области, если необходим ремонт. Если Шпунт нужно демонтировать, дайверу придется резать стены на более мелкие кусочки с помощью резака. Обычно дайвер может вырезать около 20 метров в день, что соответствует скорости около 0,07 метра в минуту.

В проекте LuWaPro ученые из LZH разработали процесс, который использует дисковый лазер для резки факела. Таким образом, дайверы выполняют только контрольные функции. Этот процесс можно использовать для отделения металлических листов, которые обычно имеют толщину 10 мм для Шпунт, со скоростью до 0,9 м / мин.

20170522 Лазерная резка Шпунт под водой.

Надежный процесс

Плохая видимость, течения или неровные поверхности делают работу под водой более сложной и опасной для дайверов. Ученые Подводно-технологической группы достигли допусков положения в размере около двух миллиметров в своем процессе, что позволяет системе жестко реагировать на возможные удары во время подводной операции.

Процесс, который был протестирован с двумя сценариями: с одной стороны, под водой были разрезаны автономные металлические листы, с другой стороны, листы были засыпаны бетоном. Во втором сценарии утечка расплавленного материала через прорезь резки достигается наклоном лазерной головки под углом 20 градусов.

LZH отмечает, что еще одним важным преимуществом нового процесса по сравнению с обычным процессом с ручным управлением является возможность тщательного мониторинга процесса. Датчики могут надежно определить, завершен ли разрез или нет. В противном случае дайвер часто не может этого увидеть из-за плохой видимости под водой.

Лазерная безопасность, необходимая для этого процесса, может быть гарантирована, если водолаз надевает обычные защитные очки под защитный шлем. Проект под названием «Лазерная резка под водой для повышения производительности – LuWaPro» был поддержан Федеральным министерством экономики и энергетики Германии.

(This article comes from optics.org editor released)

Способы установки винилового шпунт

1) Вождение

Вождение – это наиболее часто используемый метод установки виниловый шпунт.

Вождение включает механическое нажатие на грунт с помощью вибрационных молотков по ранее установленным шаблонам.

Легкое снаряжение с ограниченной силой удара используется, чтобы защитить укладку от повреждений.

Тип используемого оборудования зависит от типа грунта, глубины забивки и прочности укладки.

2) Jetting 

Джеттинг – метод, используемый для установки шпунтовых свай в сплоченных или очень плотных грунтах.

В некоторых условиях сила вибрационных молотов недостаточна для достижения требуемой глубины.

Причина может быть в том, что в почве есть препятствия или что сама почва слишком твердая.

Технология струйной обработки включает в себя создание давления под лапкой для свай, чтобы ослабить и удалить почву под ней.

Воздушные или водяные эжекторы с водонапорными насосами высокого или низкого давления используются для разгрузки почвы.

3) рытье 

Копание – метод, используемый при строительстве свайной стены с ограниченной глубиной, часто в каменистых почвах, где технология вождения и струйной промывки невозможна.

Шпунтовые сваи устанавливаются в выкопанный ров, который затем заполняется песком.

Песчаное покрытие должно быть механически или химически спрессовано.

(This article comes from Thyssenkrupp Infrastructureeditor released)

Преимущество шпунт ПВХ

Преимущество шпунт ПВХ

  • Не гниет и не ржавеет
  • Длительный сервис
  • Изготовлен из переработанного пластика
  • Сохраняет свой первоначальный вид с течением времени
  • Устойчивость к большинству химических веществ
  • Устойчив к атакам грызунов и морских бурилок
  • Не подвержена воздействию соленой воды
  • Бесплатная поддержка
  • Легкий вес, удобство в обращении
  • Сокращение транспортных расходов
  • Легко режется и сверляется
  • Снижение воздействия на природные ресурсы

(This article comes from CeTeau editor released)

Стопка листов

PURLoc ™ представляет собой структурный стеклопластиковый шпунт композитный, изготовленный методом пултрузии и предназначенный для выдерживания суровых морских условий. Многие традиционные методы строительства дамб из дерева, стали и даже бетона просто не выдерживают со временем. Морские буры атакуют и едят древесину, сталь ржавеет и разъедает, а бетон со временем ухудшается, поскольку арматура начинает разъедать. Строгие природоохранные законы запрещают использование химически обработанных древесных материалов и других красок или покрытий на основе растворителей. Сокращенный жизненный цикл традиционных материалов увеличил затраты на техническое обслуживание и замену. Шпунтовая свая PURLoc ™ не выщелачивает химикаты, делающие ее экологически безопасной. PURLoc ™ – экономически эффективное и долгосрочное решение для любого проекта набережной.

PURLoc ™ – это первый шпунт композитный, который использует специальный запатентованный инъекционный бокс уретана. Что делает конструкцию инъекции существенной, так это то, что она позволяет вводить смолу через самые плотные слои ровинга и тканей. Другие системы впрыска не могут проникать в эти усиливающие пакеты и, следовательно, не достигают смачивания, необходимого для достижения требуемых механических свойств. В дополнение к работе с традиционными термореактивными смолами, он лучше всего работает с полиуретановым семейством смол, где содержание стекла намного выше на 76-80%. Традиционные инъекционные системы не могут внедряться через этот высокий процент плотных ровингов и матов. Это позволяет системе PURLoc ™ иметь свойства, которые на 30% сильнее, чем любая другая листовая сталь FRP на рынке. Линейная свая PURLoc ™ использует запатентованную негибридную систему полиуретановых смол, которая является эксклюзивной для Gulf Synthetics.

(This article comes from Pearson Sustainable Solutions editor released)

Преимущества применения U типа шпунт

U-образные сваи большого сечения, отличные характеристики, облицовка литья, быстрое строительство, отливка высокого качества. И не пострадали от сезона наводнения и строительства сезона дождей, что значительно повысило эффективность облицовки берега реки. В то же время U-образный шпунт с предварительно напряженным высокопрочным железобетоном по сравнению с традиционными материалами для обслуживания реки с энергосберегающими преимуществами, более поздние затраты на техническое обслуживание ниже.

Кроме того, преобразование «скомбинированной» пластинчатой кучи U-образной формы может быть применено в трансформации сельскохозяйственных угодий. Традиционные каналы и форма отходов много земли, с U-образными сваями и покрывают комбинацию пола, формирование эффекта «комбинированного канала», может значительно спасти сельскохозяйственные земли.

Пултрузионные стекловолокна шпунт

Пултрузионные шпунт является участок укладки, который производится путем непрерывной переработки сырья путем вытягивания обогащенной смолой подкреплений через стальную нагретую для формирования профилей постоянного сечения непрерывной длины. Первая арматура используется в непрерывных стекле профиля arelong волокон называют “ровницы”. Стекло ровница проходит длину Пултрузионные профиля и дает форма его “продольную прочность”. Чтобы добавить многовекторность подкрепление, непрерывное стекло “рогожка” добавляется. Ровницы и матирующий теперь протягивают через ванну смолы, где стекловолокно насыщены жидкой термореактивной смолой. Этот процесс обычно называют процессом “смачивание”.

Волокна с покрытием в настоящее время собраны в надлежащей форме с помощью формовочной направляющей и, наконец, протягивают через нагретую (отверждение) умирают. После выхода из экструзионной головки одноосноориентированной форма охлаждается и результирующую высокую прочность, армированного композиционного шпунт отрезается по длине.

Пултрузионные шпунт подходит для широкого спектра применений для легких переборок. Как и в случае с листовым материалом виниловый, отклонение часто является определяющим фактором в конструкции, хотя прочность материала в несколько раз выше, чем винил.

(This article comes from pilebuck edit released)

Шпунтового ограждения металлические

Наш приводимый шпунтового представляет собой универсальный строительный материал, как правило, используется для защиты берега, headwalls и пороговых стен, а также Опалубочные. Переплетение швы на каждой вертикальной кромки позволяют соседние части, чтобы быть механически соединены, чтобы сделать непрерывные стены.

Шпунтовые привлекательна, быстро устанавливается и экономично. Несмотря на то, легкий, его уникальный профиль придает ему высокую степень жесткости. В результате огромное отношение прочности к массе в сочетании с легкой управляемостью и обработки.

Особенности и преимущества

  1. Идеально подходит в качестве защиты от берега, headwalls, стены отреза и Опалубочные
  2. Металл-металл конструкция обеспечивает переплетение положительное сохранение почвы и воды
  3. Вкладываемые штук уменьшить хранение и транспортные расходы

(This article comes from archi-expo edit released)

Виниловый шпунт установка

Есть большое количество методов, вбить Виниловый шпунт. Система используется в значительной степени в зависимости от обстоятельств, таких как:

  • Лист длина сваи
  • На берегу или от берега
  • Грунтовые условия
  • Глубина воды
  • Препятствия

В некоторых ситуациях, особенно, когда были установлены короткие отрезки пластической укладкой, он может быть вставлен в основание вручную, используя кувалду и свайные Cap. Это часто бывает в торфяных земельных участков, где грунтовые условия являются более благоприятными. При установке более длинные, или где грунтовые условия являются более трудными, A Piling Молоток должен быть использован. Вождение шпунтовой сваи непосредственно может быть сделано с помощью стандартного пневматического молота или легкого вибратора с или без зажима. Эта система подходит только для вождения в условиях освещенности и на небольшую глубину.

Для тяжелых условий и установки от 4 м до 8 глубины желательно использовали стальной опоры шпунтовой сваи с точно такой же формы, как и ПВХ профиля. При поддержке труднее почва может быть пробит и установка ускорен, так как молоток не должен быть отсоединен от стальной направляющей шпунтовой сваи.

(This article comes from CeTeau editor released)

Применение полимера в шпунт пластиковый котлована гражданского строительства и гидротехники

Polymer шпунт пластиковый является быстрый, эффективный, экологически чистый вид ворса. Легкий вес, высокая прочность, хорошая производительность уплотнения; коррозионная стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, длительный срок службы; для повторного использования и вторичной переработки; в соответствии с национальным информационно-пропагандистской “пластиковой полосой”, “пластик и дерево” Сохранение новых материалов энергии и политики в области охраны окружающей среды. Продукты принимают промышленно массовое производство и строительство механизированного, с высокой эффективностью и короткий период строительства (один тридцатый традиционного каменного строительства набережной). Стоимость строительства является низкой (две трети от традиционной конструкции каменной насыпи, стали шпунтовых строительство половины).

Полимер пластиковый шпунт, чтобы восполнить традиционный бетонный склон работает насыпь большое количество времени, рабочее время, затраты на оплату труда, высокая стоимость, трудно ремонтировать и другой стальной лист от коррозии и ржавчины сваи, а не охрана окружающей среды, стоимость высокой стоимости. Может быть широко использован в ирригационных и оросительных каналов, водопроводов, малого и среднего строительства плотины водохранилища и технического обслуживания, подпорных облицовкой; строительство поддержки пит, откосов, подпорных стен, стены, цветочные горшки, непроницаемые стены Подземные damings, док строительство, док-станция для строительства; предотвращение бедствий и смягчение их последствий проектов борьбы с наводнениями, укрепление дамбы усиливается, строительство дорог и тоннелей, строительство дорог, Anti-коллапс, анти-инфильтрации, потока против мусора, ветра и песка; морское развитие набережной вокруг здания, анти-волны стены, аквакультура, солевые строительные площадки база разведения базы Вай.

В настоящее время полимерный пластиковый шпунт широко используется в Канаде, США, Великобритании, Германии, Польши и других развитых странах.

Материалы, используемые для решетки коффердамом

Решетка решетки перемычке состоит из двух видов материалов: стальной лист сваи оболочки и внутренней упаковки. Только тогда, когда наполнитель и шпунтовых стенки действуют вместе, тело решетка устойчива, поэтому выбор сетки сваи и упаковки стабильность очень важна.

Стальной лист сваи

В структуре решетки, прочность на изгиб в продольном направлении шпунтовой сваи не является основной, и поперечную прочность на разрыв шпунтовой сваи следует принимать во внимание. Таким образом, тело решетки обычно принимает прямую веб-шпунтовой сваи. Допустимый угол отклонения между решеткой свай, как правило, 10 °, длина шпунтовых свай, произведенных каждой стране, как правило, меньше, чем 25 метров. Для получения высокой решетки, укладка из шпунтовых свай требуется для строительства. Сваи могут быть повторно использованы в 3-4 раза, интенсивность шпунтовой запорное отверстие может быть уменьшена, при условии повторного определения теста, сетка Перемычка высокого напора целесообразно использовать новый шпунтовой сваи. Сетка-образная Перемычка на пересечении решетки свай стене использовать специальный соединительный ворс, соединяясь груда таблицы Т-образные, Y-образную форму и три-образную форму, как правило, по стандартной прямой брюшной шпунтовой сваи клепки или сварки, качество сварки соединения сваи, как правило, не так просто, чтобы гарантировать, должно быть в производстве камней, строгий контроль качества. Для получения высокой и средней решетки должны использовать клепки ворс.

Сотовый упаковка

Общее требование для внутренней упаковки является то, что наполнитель должен иметь высокую прочность на сдвиг и должен быть несжимаемым. Наполнители могут гравитационного дренажа, то есть, наполнитель может рассчитывать на самотека воды через дренажное отверстие для удовлетворения требований дренажа. Устойчивость к эрозии. С некоторой анти-скользящей объемной плотности. Насколько это возможно, тело решетки должны быть засыпаны с хорошим качеством земли материала. Это, как правило, экономично, чтобы выбрать упаковочный материал рядом с перемычкой. Песок гравий и крупный песок группа является соответствующая упаковка сетки, с тем чтобы избежать зернистостью через зазор шпунт запирание и дренажа также теряются, как правило, контролируют диаметр наполнения меньше, чем содержание 0.lmm в количестве не более чем на 10%, иловые Shear сила низкий, непереносимостью эрозия, коффердам пронизывают слишком много.