Спираль дуговой сварки под флюсом представляет собой процесс сварки стальных труб, инсайдеры промышленности всегда рассматривают Ssaw в качестве спиральной сварки под флюсом стали pipe.The SSAW API стальных труб используют узкую заготовку и производит ТБД, и вы также можете использовать тот же ширина заготовки для производства труб различного диаметра. Стоимость производства ниже, и это процесс очень прост. Он обычно используется в металлических конструкций, стальные электросварные трубы для транспортировки жидкости, основания и некоторых других структур. Он используется в энергетике, и городского строительства. Это один из 20 основных продуктов, разработанных в Китае.
SSAW API стальных труб использует полосу стали катушки в качестве сырья, после экструзионного формования при нормальной температуре воздуха, использует автоматические двойные провода и двухстороннее процесс сварки под флюсом для сварки стальных труб. Производственные процессы:
- Материалы стальная полоса, флюс и сварочной проволоки.
- Перед использованием, они должны пройти через строгие физические и химические тесты.
- Полоса сталь должна использовать автоматическую сварку под флюсом после того, как стальной прокат в стальной трубе.
- Перед формованием, полоса идет, хотя уплощение, вырубка, обрезка, планирование, очистку поверхности, транспортировки и края закругленные процессов.
- Используйте электрические контакты для контроля давления в баллонах с обеих сторон конвейера, что позволит обеспечить полосу доставки гладко.
- С помощью регулятора зазора сварного шва может обеспечить зазоры сварки в соответствии с требованиями при сварке, тем не ту сторону, диаметр, и разрыв сварного шва должен быть строго контролироваться.
- Снаружи и внутренняя сварка использовать сварочный аппарат для одиночной или двойной проволоки дуговой сварки под флюсом.
- Все готовые сварные швы должны проходить через интернет непрерывной проверки ультразвуковой травмы, это поможет получить 100% сварных швов неразрушающими охват тестирования. Если есть какие-либо дефекты, то оно будет автоматически тревоги и аэрозольные маркеры, рабочие могут настроить параметры процесса в любое время, и они могут устранить дефекты своевременно.
- Использование воздушно-плазменной резки, чтобы сократить стальной трубки до одного.
- После того, как стальной трубы в одиночных труб, каждая партия будет проходить через строгую систему контроля и инспекции DNT, чтобы проверить “механические свойства, химический состав, статус фьюжн, качество поверхности стали, только все трубы ‘сварные швы процесса квалифицированы, может они будут официально запущен в производство.
- Если существует непрерывный акустический маркер обнаружения на сварном шве, эта труба нужна ручной ультразвуковой и рентгеновской обзор, если дефектный верно, то после ремонта, это нужно неразрушающий контроль, пока дефект не будет устранена.
(This article comes from southlandpipe edit released)